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跳汰机应用于选煤已有100多年的历史,随着选煤技术的发展,跳汰机也逐步得到了改进和完善。

跳汰机选煤技术的发展,技术指标

跳汰机选煤的专业技术问题
跳汰机在选煤行业的存在已经有100多年的历史,随着选煤的专业技术提高,跳汰机也获得了改进和完善。尤其是筛下空气室跳汰机它有着单机处理量大、分选效果好等优点,适应了设备大型化的发展要求,已经成为跳汰选煤的主流产品,SKT型筛下空气室跳汰机一直是我国的主要跳汰选煤设备的主导产品。SKT跳汰机采用无背压软接触数控盖板风阀、多室共用风阀,高压风集中加油净化、U型结构筛下空气室、单格室漏斗型组合式机体、仓式稳静排料等多项新型专利技术,整体技术达到了国际先进水平。实际生产中,可根据煤质和产品要求选用两段或三段配置,设备单台面积6-36m2,醉大面积36m2跳汰机已应用于工业生产,处理能力达500-650t/h,不完善度I≦0.16。


为适应跳汰分选时入选原煤中-6mm末煤含量大幅度增加的需要研发的复振跳汰机,在跳汰机主振基础上叠加了一个复振(辅助振动),从而延长有效分选时间,减少了透筛量,节约了顶水,提高了处理量,醉大优点是可以降低跳汰分选粒度下限,解决常规跳汰机不易操作、指标难以稳定的难题。6m2复振跳汰机2013年底成功用于木城涧选煤厂高密度无烟煤的分选,精煤灰分9.68%,不完善度I1=0.11,I2=0.14,数量效率为91.15%,分选效果较理想。

 

研制的排矸跳汰机,通过对空气室、筛板结构、排料系统及专家控制系统的改进,使SKT跳汰机分选上限由原来的100mm提高到200mm。2013年5月,SKT-4.8两段跳汰机成功用于邢东煤矿井下30-200mm原煤排矸,实现了毛煤井下全部入选。研制的单段SKT-2.4排矸跳汰机2014年5月用于陕西禾草沟矿选煤厂代替手选预排矸,平均处理量可达60t/h,矸石中精煤含量平均0.23%,中煤含量平均1.99%,满足了现场对矸石带煤量不超过4%的要求。排矸跳汰机的应用,既克服了动筛跳汰机分选精度低、故障率高的缺点,又避免了浅槽分选机重介系统复杂、分选下限高、产品结构单一的不足。



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